工業(yè)4.0時代，新一代信息技術和先進制造設備為全球制造業(yè)轉型升級提供了強大驅動力。智能制造已成為推動制造業(yè)轉型升級、實現(xiàn)高質量發(fā)展的重要抓手，智能工廠則是智能制造的核心與樞紐。

　　近年來，在工業(yè)強市戰(zhàn)略指引下，濟南制造業(yè)企業(yè)加快“智改數(shù)轉”步伐，智能制造典型場景、數(shù)字化車間、智能工廠爭相涌現(xiàn)，2023年全市智能制造試點示范項目獲評總數(shù)位居全省首位。

浪潮信息位于濟南高新區(qū)的高端服務器智能制造生產(chǎn)基地，獲評國家級智能制造試點示范工廠。

　　龍行大運，再啟征程。

　　2月18日，正月初九，甲辰龍年第一個工作日。力諾集團召開新春開工團拜會，要求各二級公司拼字當頭，全力以赴抓項目，千方百計抓落實，確保一季度實現(xiàn)開門紅。

　　作為中國制造業(yè)500強企業(yè)、山東省民營100強企業(yè)、濟南市“數(shù)字技術與制造業(yè)融合重點企業(yè)”，力諾集團將2024年作為數(shù)智制造年，計劃在全國建成一批智能工廠，推動核心產(chǎn)業(yè)全面實現(xiàn)數(shù)智化轉型，其中多個項目位于濟南。

　　近年來，濟南以實施工業(yè)強市戰(zhàn)略為抓手，全面推進制造業(yè)數(shù)字化、智能化轉型升級，持續(xù)加大智能制造試點示范項目培育力度，制造業(yè)“智改數(shù)轉”成績喜人。隨著更多像力諾集團這樣的大企業(yè)加快數(shù)智化轉型進程，“濟南智造”的名片必將擦得更亮。

　　大勢所趨——

　　預計2050年半數(shù)制造企業(yè)是智能工廠

　　在經(jīng)歷蒸汽時代、電力時代和信息化時代后，世界迎來了第四次工業(yè)革命，全球制造業(yè)加速邁入一個更加智能化的時代——工業(yè)4.0時代。

　　大數(shù)據(jù)、云計算、人工智能、量子技術、3D打印、物聯(lián)網(wǎng)、5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等層出不窮的新技術，為制造業(yè)轉型升級提供了新的思路和強大驅動力。

　　數(shù)字化浪潮風起云涌，制造業(yè)成為世界各國在新一輪技術革命和產(chǎn)業(yè)變革中占據(jù)制高點的競技場。世界主要經(jīng)濟體無不爭相提出了運用新一代信息技術加快傳統(tǒng)制造業(yè)轉型升級的國家級戰(zhàn)略和規(guī)劃。

　　全球制造業(yè)加速轉型升級，智能制造成為推動中國制造業(yè)轉型、實現(xiàn)高質量發(fā)展的重要抓手。近年來，我國積極搶占全球產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、智能化、綠色化轉型的先機，出臺了一攬子政策措施強力推動數(shù)字技術和實體經(jīng)濟深度融合，協(xié)同推進數(shù)字產(chǎn)業(yè)化和產(chǎn)業(yè)數(shù)字化，推進新型工業(yè)化，加快建設制造強國、網(wǎng)絡強國、數(shù)字中國。

　　工業(yè)4.0時代，智能工廠是智能制造的核心與樞紐。據(jù)全球管理咨詢公司麥肯錫預測，到2050年，全世界制造企業(yè)大約50%是智能工廠。

　　2023年12月14日，世界經(jīng)濟論壇(WEF)公布最新一批燈塔工廠名單，全球新增21家燈塔工廠和4家可持續(xù)燈塔工廠。自2018年公布首批9家燈塔工廠以來，全球燈塔網(wǎng)絡成員已增至153個。

　　由世界經(jīng)濟論壇與麥肯錫共同遴選的燈塔工廠，是業(yè)界公認的第四次工業(yè)革命的產(chǎn)物與踐行者，代表了全球智能制造和數(shù)字化最高水平，被譽為“世界上最先進的工廠”，具有榜樣意義的“數(shù)字化制造”和“全球化4.0”示范者，是制造業(yè)發(fā)展的新趨勢和風向標。

　　作為制造業(yè)大國，近年來中國智能工廠不斷涌現(xiàn)，按照我國智能制造CMMM(智能制造能力成熟度)評估標準，截至2023年底，全國智能工廠已有552家。2023年全球新增的燈塔工廠，有12家來自中國;目前中國燈塔工廠總數(shù)達62家，占總數(shù)的40.52%，位居全球第一。

　　山東作為全國制造業(yè)大省，近年來縱深推動新舊動能轉換，加速推進制造業(yè)向智能制造轉型升級，成功打造了一批智能制造標桿示范工廠，帶動產(chǎn)業(yè)鏈整體升級。截至目前，山東省已擁有智能制造裝備企業(yè)5.2萬家，燈塔工廠數(shù)量位居全國第三。

　　政策加持——

　　數(shù)字經(jīng)濟晨星工廠建設有了新團體標準

　　智能制造是制造強國建設的主攻方向，其發(fā)展程度直接關乎我國制造業(yè)質量水平。為加快推動智能制造發(fā)展，工業(yè)和信息化部等8個部門2021年12月編制印發(fā)的《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》提出，2025年70%的規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)要基本實現(xiàn)數(shù)字化網(wǎng)絡化，建成500個以上引領行業(yè)發(fā)展的智能制造示范工廠。

　　為落實上述規(guī)劃及《山東省“十四五”制造強省建設規(guī)劃》，全面提升全省智能制造創(chuàng)新能力、供給能力、應用水平和發(fā)展能級，助力制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化轉型升級和高質量發(fā)展，去年8月發(fā)布的《山東省智能制造提質升級行動計劃(2022-2025年)》提出，緊扣“十大創(chuàng)新”“十強產(chǎn)業(yè)”“十大擴內需”任務要求，著力強化智能制造供給能力，拓展試點示范成效，有序推動重點行業(yè)和領域智能化轉型，到2025年，構建以智能制造技術和裝備高級化為“點”，車間、工廠、產(chǎn)業(yè)鏈多層次全鏈條智能化為“線”，智能制造區(qū)域發(fā)展協(xié)同化為“面”的“點線面”一體化發(fā)展新格局。

　　在打造智能制造標桿方面，《行動計劃》提出聚焦重點行業(yè)，圍繞場景、車間、工廠等環(huán)節(jié)，開展多場景、全鏈條、多層次應用示范，著力構建“市級-省級-國家級”智能工廠梯次培育體系，每年培育20家以上智能制造標桿企業(yè)，100家以上智能工廠(數(shù)字化車間、智能制造場景)。

　　濟南是全國重要的工業(yè)基地，擁有41個工業(yè)大類和全部31個制造業(yè)大類，生產(chǎn)近300種工業(yè)產(chǎn)品，是國內制造業(yè)門類完備的城市之一。為落實工業(yè)強市戰(zhàn)略，近年來我市先后出臺了《濟南市工業(yè)和信息化“十四五”發(fā)展規(guī)劃》《關于加快建設工業(yè)強市的實施意見》《關于加快建設工業(yè)強市的若干政策措施》《推進新型工業(yè)化加快建設工業(yè)強市三年行動計劃(2023-2025年)》等一系列政策。其中，去年出臺的《三年行動計劃》提出每年培育工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標桿工廠、5G全連接工廠、晨星工廠30家以上，力爭突破燈塔工廠。

　　去年10月，濟南市工業(yè)和信息化局出臺《濟南市智能制造試點示范項目培育認定管理辦法》，為數(shù)字化車間、智能工廠等智能制造試點示范項目培育認定提供了新的依據(jù)。

　　由山東新一代標準化研究院、山東省計算中心(國家超級計算濟南中心)、山東可信云信息技術研究院、浪潮云洲工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有限公司、山東萬騰數(shù)字科技有限公司、山東經(jīng)發(fā)數(shù)字科技有限公司、山東財經(jīng)大學、山東大學、山東省科學院情報研究所等多家單位參與起草的《工業(yè)企業(yè)數(shù)智融合建設要求與評價規(guī)范》，作為中國電子商會團體標準，已于今年2月1日正式實施。

　　標準面向工業(yè)企業(yè)數(shù)字化、智能化能力建設，從頂層規(guī)劃、數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)傳輸、數(shù)據(jù)存儲、數(shù)據(jù)管理、智能化應用、數(shù)據(jù)安全、綠色雙碳等8個方面提出建設要求，構建了數(shù)智融合的評價體系，一方面為工業(yè)企業(yè)推進數(shù)智融合的規(guī)劃、建設、運維提供了標準化指引，另一方面也為行業(yè)主管部門進行數(shù)字經(jīng)濟晨星工廠的培育和評價提供了抓手和工具。

　　中國數(shù)字經(jīng)濟晨星工廠對標國際燈塔工廠標準，以數(shù)智化能力和組織能力為基礎，以卓越制造體系、全場景客戶價值、創(chuàng)新業(yè)務模式為抓手打造現(xiàn)代智能工廠，在山東省率先開始建設。

　　上述政策及標準的出臺實施，必將有力促進山東尤其是濟南智能工廠的建設。

　　典型示范——

　　去年新增4個國家級智能制造示范工廠

　　以工業(yè)強市和數(shù)字先鋒城市建設為抓手，濟南近年來大力培育數(shù)字化車間、智能工廠、晨星工廠。

　　2023年11月24日，工業(yè)和信息化部等5部門聯(lián)合公布2023年度智能制造示范工廠揭榜單位和優(yōu)秀場景名單，平陰山水水泥有限公司、濟南二機床集團有限公司、中國重型汽車集團有限公司、浪潮電子信息產(chǎn)業(yè)股份有限公司等4家企業(yè)入選智能制造示范工廠揭榜單位(全省共8個)，山東電力設備有限公司“精益生產(chǎn)管理”、臨工重機股份有限公司“車輛智能排產(chǎn)”等5家企業(yè)的13個場景入選智能制造優(yōu)秀場景名單(全省共27個)。截至目前，濟南獲評國家級智能制造試點示范工廠4家、優(yōu)秀場景20個。

　　2023年，全市還新增省級智能工廠7個、數(shù)字化車間4個、智能場景39個(來自9家單位)、系統(tǒng)解決方案供應商9個，智能制造試點示范項目獲評總數(shù)全省第一。截至目前，全市已培育各類省級智能制造試點示范項目108個。

　　在這些企業(yè)中，浪潮信息位于濟南高新區(qū)的高端服務器智能制造生產(chǎn)基地，是最具代表性的智能制造示范工廠。在5G信號指引和人工智能調度下，工業(yè)機器人只用8分鐘就可以擰好130顆螺絲，是工人作業(yè)效率的2倍多。在A I算法配合下，裝有高清攝像頭的機械臂能夠拍出2000萬像素的照片，檢測精度達到0.02毫米，準確率達到98%。

　　AGV小車載著服務器進入測試環(huán)節(jié)，偌大的車間沒有一個人，實現(xiàn)了完全無人化，全自動智能化測試交由白色巡檢機器人負責，效率提升了10倍。測試包來自云端，面對“千人千面”的測試，在云的統(tǒng)一管理下，可以確保濟南基地與全球其他13座工廠產(chǎn)品工藝和品質的統(tǒng)一。

　　自2013年開啟智能工廠建設以來，浪潮信息通過智能化實現(xiàn)了對研、產(chǎn)、供、銷、服的重塑，成為首家實現(xiàn)大規(guī)模個性化、定制化生產(chǎn)服務器的企業(yè)。產(chǎn)品開發(fā)周期從之前的11.5個月，最大縮短到5個月，為客戶節(jié)省開發(fā)費用約13%。在供應鏈分析平臺、作業(yè)平臺投用后，自動創(chuàng)建的生產(chǎn)工單占比從最初的30%上升至98%。從2018年到2021年，浪潮信息交付效率提升40%、業(yè)務及時率提升50%，97%的訂單實現(xiàn)24小時內交期答復，交付周期從10天縮短至6天。

　　不僅如此，浪潮信息還是國內最早采用生成式A I提供智能客服的企業(yè)之一。早在2021年，浪潮信息就發(fā)布了“源”大模型，在此基礎上打造出智能客服大腦“源曉服”，正升級到數(shù)字人版本。

　　在濟南新舊動能轉換起步區(qū)山東方垠智能制造有限公司數(shù)字化智能工廠內，長150米的H型鋼生產(chǎn)流水線，將一塊鋼板加工為一個H型結構件只需1個小時，操作員也只有兩名。

　　方垠公司主營高鐵、橋隧用智能化工程專用設備的研發(fā)制造和鋼結構工程生產(chǎn)制造，是首個在濟南國際標準地招商產(chǎn)業(yè)園起步區(qū)片區(qū)投入生產(chǎn)的企業(yè)。

　　自落地以來，該企業(yè)便探索打造5G智能工廠，依托浪潮海岳軟件加快“智改數(shù)轉”，打造了同行業(yè)國內首條5G智能生產(chǎn)線，搭建起HSE智能管理系統(tǒng)+MOM　智能管理系統(tǒng)+IoT智能管理系統(tǒng)+數(shù)字孿生管理系統(tǒng)+方垠數(shù)字化智能工廠云平臺的“四系統(tǒng)一平臺”數(shù)字化智能管理系統(tǒng)。

　　5G智能工廠投用以來，企業(yè)生產(chǎn)效率提升了30%到40%，生產(chǎn)制造周期縮短約60%，用工用能節(jié)省了35%到40%，生產(chǎn)成本降低18%以上，工廠安全生產(chǎn)管理水平也進一步提高。同時，運用BIM　信息系統(tǒng)等平臺，智能工廠還建設了“數(shù)字孿生工廠”，實現(xiàn)了裝備生產(chǎn)全生命周期的信息化管理。

　　這樣的故事，還有很多。濟南市工業(yè)和信息化局相關負責人表示，下一步將重點實施制造業(yè)數(shù)字化提標行動，加強智能制造經(jīng)驗模式總結和宣傳推廣，培育更多標桿企業(yè)，加強對智能工廠、數(shù)字化車間、智能制造場景等智能制造試點示范項目的支持力度，推動制造業(yè)向數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化轉型升級。

　　名企入列——

　　力諾集團要在濟打造多個智能制造標桿

　　數(shù)智化已成為全球制造業(yè)企業(yè)轉型的必然趨勢，轉型早與晚、快與慢，很可能決定企業(yè)發(fā)展質量的高低甚至生死。

　　一些制造業(yè)企業(yè)對“智改數(shù)轉”的重要性認識不足、重視不夠，或因為缺技術、缺資金、缺人才等原因，以致“不知轉”“不敢轉”“不愿轉”“不能轉”“不會轉”“不善轉”。與此同時，越來越多的企業(yè)開始主動擁抱數(shù)智化浪潮。

　　2023年11月8日，在2023(第四屆)國際碳中和與綠色投資大會暨第二屆零碳中國城市峰會現(xiàn)場，洛克美森(濟南)智慧零碳工廠項目獲得“零碳工廠”標準試點證書及授牌，成為山東唯一獲得該項榮譽的項目。

　　洛克美森(濟南)智慧零碳工廠位于濟南高新區(qū)中國算谷產(chǎn)業(yè)園內，目前正在加緊建設。作為西門子在中國打造的首個零碳智慧工廠項目，項目計劃引入西門子數(shù)字化及低碳化整體解決方案建設高標準零碳智慧工廠，為濟南高新區(qū)創(chuàng)建零碳智慧園區(qū)打造標桿。洛克美森還計劃和西門子合作，融合雙方技術和理念，共同打造北方第一個“零碳智慧工廠”數(shù)字化展區(qū)。項目建成后，將打造成為國內一流的綠色低碳制造典范，為山東乃至全國“零碳工廠”建設提供良好示范。

　　相比之下，廣泛運用先進技術推動制造業(yè)向智能制造轉型，力諾集團早有嘗試，且近兩年動作不斷，堪稱大手筆。

　　運用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、區(qū)塊鏈等新一代信息技術，宏濟堂制藥創(chuàng)新中藥定制化藥事服務，于2022年建成全國首條智慧中藥房全流程自動化煎煮線，通過為患者提供互聯(lián)網(wǎng)預約、智能繳費、審方核方、中藥代煎、個性化定制、藥品配送、用藥咨詢等一站式服務，打通了中醫(yī)藥藥事服務“最后一公里”，目前已簽約各類中醫(yī)診療機構600余家。下一步，宏濟堂智慧中藥房將進一步實施技改，分階段打造CMMM 3級端到端服務智能工廠和CMMM 4級中藥代煎標桿工廠。

　　2023年12月29日，宏濟堂制藥萊蕪智能制造項目正式投產(chǎn)。項目采用“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”智能技術，結合先進的精益生產(chǎn)、數(shù)字孿生、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術手段，以及MES、SCADA、WM S、WCS等數(shù)字化管理系統(tǒng)，實現(xiàn)中藥生產(chǎn)的自動化、數(shù)字化、智能化以及園區(qū)信息的全部數(shù)字化采集，打造全新的中藥數(shù)字化智能制造場景。下一步，項目將分階段建成CMMM 3級自動倉儲物流智能工廠、CMMM 4級中藥數(shù)智制造標桿工廠，引領中藥行業(yè)向智能制造轉型升級。

　　今年1月6日，力諾特玻與西門子簽訂合作協(xié)議，委托后者為已有裝置和新建廠區(qū)建設數(shù)智化工廠提供咨詢規(guī)劃服務，邁出了打造特種玻璃燈塔工廠的第一步。正在加緊建設的力諾特玻三期高端藥用包材項目，將借助大數(shù)據(jù)、人工智能、數(shù)字孿生等先進技術，以及APS、QMS、EAM、EMS、WMS等智能系統(tǒng)，打造藥用玻璃智能制造行業(yè)標桿。

　　臨沂力誠新能源年產(chǎn)4GW　高效光伏組件項目和沂南力諾制藥數(shù)智醫(yī)藥項目均于去年投產(chǎn)，前者將打造光伏智造黑燈工廠，后者則致力于打造高水平、國際化的數(shù)智醫(yī)藥燈塔工廠。

　　記者了解到，按照計劃，力諾集團將在全國打造12個智能制造項目。目前正在推進和計劃實施的項目還有7個，其中6個位于濟南。

　　宏濟堂制藥正在建設的阿膠智能制造項目、魯北制藥項目，以及即將實施的丸劑智能制造技改提升項目，初期目標將分別打造成CMMM 3級的工業(yè)旅游及透明工廠、黑燈工廠、全過程質量追溯智能工廠?？圃粗扑幐叨颂厣虚g體及原料藥智能制造項目初期計劃建成CMMM 3級安全環(huán)保綠色智能工廠，力諾制藥注射劑智能制造項目初期計劃建成CMMM 3級工業(yè)旅游及透明工廠。力諾瑞特柔性生產(chǎn)線項目初期計劃則是通過技改建設CMMM 3級柔性化智能工廠，最終打造成為CMMM 4級空氣源熱泵行業(yè)智造標桿工廠。

　　來源：濟南日報