“認(rèn)真才能把事情做對,用心才能把事情做好!”這是修配分場李金軍同志嘴上常說的一句話。作為修配分場的主要負(fù)責(zé)人,對待生產(chǎn)任務(wù),他把“嚴(yán)、細(xì)、實”的工作作風(fēng)帶到在每一項工作中;“用創(chuàng)新解決實際生產(chǎn)問題,提高生產(chǎn)效率”,這是他對待創(chuàng)新工作最樸實的態(tài)度。
“早上六點的清晨和夜晚十點的月光、刻苦自學(xué)英文畫圖軟件、發(fā)明創(chuàng)新導(dǎo)葉加工胎具、壓拔套機(jī)、勵磁機(jī)自動扣槽機(jī)......”這么多的特征標(biāo)簽也詮釋不了他對機(jī)械加工行業(yè)的熱愛,對修配分場的這一件件加工件,他永遠(yuǎn)比別人多了一度熱愛。
植根一線 心系生產(chǎn)
2019年劉家峽水電廠1號機(jī)組定子改造工程工期緊、任務(wù)重、質(zhì)量要求高,修配分場要配合進(jìn)行勵磁機(jī)電刷鍍和大件加工尺寸的確定及水輪機(jī)固定、轉(zhuǎn)動止漏環(huán)的更換,勵磁機(jī)、轉(zhuǎn)輪、頂蓋、底環(huán)要在水渦輪洞輪番進(jìn)行粗加工、精加工;同時在精加工車間要完成上下抗磨板的加工、定子基礎(chǔ)板加工、導(dǎo)葉精車、導(dǎo)葉壓條加工等工作。每一項工作都是一場硬仗,不容有失,為了充分有效利用八米立車,確保檢修直線工期,李金軍同志積極與其它分場領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行協(xié)調(diào),積極推進(jìn)工件加工進(jìn)度,時刻蹲守在水渦輪洞進(jìn)行勵磁機(jī)、轉(zhuǎn)輪等大件加工現(xiàn)場,指導(dǎo)工件加工,確保了勵磁機(jī)、轉(zhuǎn)輪、底環(huán)等大型工件的車削安全和質(zhì)量進(jìn)度。
令人記憶猶新的是,在一次頂蓋加工找正工作現(xiàn)場,李金軍同志深知頂蓋找正工作的重要性,當(dāng)天下午親自在水渦輪洞指揮頂蓋找正工作,由于頂蓋重量大、操作空間狹小導(dǎo)致找正難度加大,他勘查完現(xiàn)場之后,憑借多年大件加工經(jīng)驗,對卡爪位置進(jìn)行了調(diào)整,將內(nèi)圓的卡爪移至頂蓋外圓,擴(kuò)大了可操作空間;同時,大件移動工作十分費力,需要四五名人員操作加力桿,看到此情此景,李金軍同志帶頭上前,親自緊扳手、打表讀數(shù),和一線員工一同連續(xù)奮戰(zhàn)近16小時,于次日凌晨2點完成了頂蓋找正工作,水平同心度均在0.05毫米之內(nèi),滿足技術(shù)要求。“16小時、2桶泡面、精度0.05毫米”成了他這一天的關(guān)鍵詞。
勤于鉆研 不畏困難
打鐵還需自身硬。作為一名優(yōu)秀黨員,李金軍同志在該廠修配分場,從事了多年的電焊、鉗工,車工、銑刨等各種工種,他不僅樣樣都能干,而且每件產(chǎn)品都是免檢產(chǎn)品。他常說“機(jī)械精加工這是細(xì)活,精度要求細(xì)如發(fā)絲,不容有差。”他帶領(lǐng)職工完成加工檢修維護(hù)工件3938件,其中大件加工134件、急件183件、完成率和合格率均為100%。這是他對工匠精神的理解,同時他也用行動詮釋著工匠精神。
2010年劉家峽水電廠引進(jìn)了一些先進(jìn)數(shù)控設(shè)備。面對這些新設(shè)備,他主動自學(xué)五面體加工中心、數(shù)控車床等數(shù)控設(shè)備的操作方法,從零開始鉆研數(shù)控編程加工技術(shù)。他常說:“只有自己業(yè)務(wù)功底扎實,腰桿子才能硬起來。”那幾年早上6點,天還未亮,修配分場主任辦公室的燈早已亮起,李金軍同志在辦公室研究著Solidworks畫圖軟件,自己琢磨,不會就上網(wǎng)搜索,幾年下來,他已經(jīng)成為了軟件制圖的“大咖”。光自己學(xué)會還不夠,他要將這種正能量傳遞給分場所有職工。面對分場目前人員減少的問題,他提出了“一專多能”的培訓(xùn)方案,每周開展修配分場周四大講堂,安排不同工種有經(jīng)驗的師傅們講理論、練實踐,自己也搖身一變做講師,本著“嚴(yán)、細(xì)、實”的態(tài)度,要求分場職工有過硬的技術(shù)能力和與時俱進(jìn)的學(xué)習(xí)能力。
務(wù)實創(chuàng)新 奮勇爭先
“惟創(chuàng)新者進(jìn),惟創(chuàng)新者強(qiáng),惟創(chuàng)新者勝”,李金軍同志狠抓創(chuàng)新,通過一個個創(chuàng)新項目解決實際生產(chǎn)中存在的問題,他充分利用修配分場的生產(chǎn)力,從根本上服務(wù)職工,提高生產(chǎn)效率。“小創(chuàng)新,小發(fā)明”成了李金軍同志的代名詞,不論是哪個分場,有技術(shù)創(chuàng)新上的需求,他都會全力配合。
一次,電氣分場每年需要進(jìn)行勵磁機(jī)整流子電刷鍍工作,原始的方法需要人工手動進(jìn)行扣槽操作,消耗大量人力物力,耗時長,效率低。他在水渦輪動看到這一幕,第二天就想出了一個創(chuàng)新點子,發(fā)明一套勵磁機(jī)自動扣槽機(jī)。
2019年年底,生產(chǎn)任務(wù)重,但創(chuàng)新需求也不能落下,他就帶領(lǐng)創(chuàng)新團(tuán)隊晚上干、周末加班干,不到一個月,新的勵磁機(jī)自動扣槽機(jī)就誕生了,原本10人的工作量,簡化到2人,從根本上解放勞動力,提高了生產(chǎn)效率。
2020年11月4號機(jī)組勵磁機(jī)吊進(jìn)了立車洞,李金軍同志抓住這次良機(jī),對勵磁機(jī)自動扣槽機(jī)進(jìn)行晚上試驗,不斷的優(yōu)化改良是目前的重中之重,這一發(fā)明創(chuàng)新又讓他廢寢忘食。
面對新技術(shù)、新材料、新工藝,他如饑似渴得追求著。2017年,他帶領(lǐng)團(tuán)隊設(shè)計的“多功能電動液壓校正壓裝器械”獲得了年度甘肅省職工技術(shù)成果獎三等獎。2018年,他的“電動液壓拔套機(jī)”獲得該年度劉家峽水電廠科技創(chuàng)新一等獎,“導(dǎo)葉壓條加工胎具” 獲得該年度劉家峽水電廠科技創(chuàng)新三等獎。僅2018年他結(jié)合分場實際完成技術(shù)革新4項、QC成果2項、科技創(chuàng)新成果2項,實用新型發(fā)明專利1項。2019年,他主導(dǎo)提練的QC成果《智能遙控自動求心儀》獲得廠青創(chuàng)賽一等獎,他所在分場獲青創(chuàng)賽優(yōu)秀組織獎。2020年《提升活動導(dǎo)葉槽部加工效率》QC課題榮獲甘肅省質(zhì)量管理小組活動特等獎,同年李金軍同志主導(dǎo)上報國家實用新型專利3項,相關(guān)論文4篇。他的每一項發(fā)明創(chuàng)新切切實實解決了生產(chǎn)工作中遇到的難題。
面對未來的工作,獲得2019年度“隴電工匠”稱號的李金軍同志將繼續(xù)堅守初心,務(wù)實創(chuàng)新,在自己平凡的崗位上為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。
主辦單位:中國電力發(fā)展促進(jìn)會
網(wǎng)站運(yùn)營:北京中電創(chuàng)智科技有限公司 國網(wǎng)信通億力科技有限責(zé)任公司
服務(wù)熱線:400-007-1585
在線投稿
《 中華人民共和國電信與信息服務(wù)業(yè)務(wù)經(jīng)營許可證 》編號:京ICP證140522號
京ICP備14013100號