截至6月底，韓城礦業(yè)公司完成瓦斯抽采鉆孔75.85萬米，完成年計劃的55.5%，瓦斯抽采量4280萬立方米，完成年計劃的65.8%;累計發(fā)電4552萬度，完成年計劃的56.9%。

　　公司通風(fēng)管理部部長巨萬民說：“今年以來，公司加強(qiáng)對重點(diǎn)頭面風(fēng)險管控，動態(tài)研判、超前預(yù)防，科學(xué)制定針對性、操作性強(qiáng)的防范治理措施，做到重大災(zāi)害心中有數(shù)、手中有策、肩上有責(zé)，切實提升防范化解重大風(fēng)險能力和水平”。

　　從管理、技術(shù)、裝備、考核等多方面入手，有效解決效果不穩(wěn)定、覆蓋不全面等問題，公司持續(xù)推行瓦斯抽采“四化”建設(shè)全面質(zhì)量管控，著力提升打鉆效率及抽采效果。

　　公司積極開展順煤層深孔機(jī)械造穴工藝技術(shù)、突出智能預(yù)警及應(yīng)力場重構(gòu)防突技術(shù)、水力沖孔卸煤量精準(zhǔn)計量研究，推廣應(yīng)用“鉆、沖、護(hù)”一體化等先進(jìn)工藝，提高了瓦斯抽采效果和打鉆工作效率。

　　在施工預(yù)抽鉆孔前，首先施工地質(zhì)探查鉆孔，探明抽采地質(zhì)單元煤層賦存條件和構(gòu)造破壞帶等情況，測定單元內(nèi)瓦斯含量，根據(jù)瓦斯地質(zhì)分布和采掘部署情況，劃分預(yù)抽單元，在各預(yù)抽單元均安裝了計量裝置。

　　目前，還與慧礦科技公司開展了水力沖孔煤水自動分離精準(zhǔn)計量技術(shù)與裝備研究，在桑樹坪礦安裝了單孔智能精準(zhǔn)計量系統(tǒng)，實現(xiàn)了單孔智能精準(zhǔn)計量。

　　同時，各礦建立了鉆孔視頻監(jiān)控文件(臺賬),按照“一地點(diǎn)一文件”“一鉆場一臺賬”、“一孔一視頻”(包括開孔定位、鉆孔施工全過程、護(hù)孔封孔、沖孔視頻文件)的原則，做到鉆孔記錄合賬、打鉆視頻和井下原始記錄有關(guān)數(shù)據(jù)“三對照”。

　　公司通風(fēng)副總工程師王建利說：“各礦打鉆視頻實行全程監(jiān)督，實現(xiàn)“一鉆孔一視頻”，重點(diǎn)監(jiān)控鉆孔開孔、護(hù)孔、封孔、退鉆及沖煤全過程，實現(xiàn)了打鉆透明化、瓦斯抽采精準(zhǔn)化”。

　　韓城礦區(qū)煤與瓦斯突出災(zāi)害嚴(yán)重。公司以科技創(chuàng)新為引領(lǐng)，總結(jié)出了以10項瓦斯抽采技術(shù)和瓦斯抽采“四化”建設(shè)為主要內(nèi)容、技術(shù)與管理并重的“10+4”瓦斯災(zāi)害治理模式，向“探得清、治得準(zhǔn)、治得住、治得快、治得省”的瓦斯治理目標(biāo)邁進(jìn)，實現(xiàn)瓦斯從治理到“智”理的轉(zhuǎn)變，有效遏制了重特大瓦斯事故的發(fā)生，連續(xù)9年未發(fā)生瓦斯事故。

　　“瓦斯發(fā)電滿足了礦井生產(chǎn)、生活用電，并做到余電上網(wǎng)，不僅實現(xiàn)了抽采瓦斯零排放，減少廢氣排放量，還降低了生產(chǎn)成本。”王建利說。(梁欣 衛(wèi)寶娜 王韓騰)