2月12日，3支107米的超長風電葉片在山東港口渤海灣港廣利港區(qū)順利完成吊裝作業(yè)，這是渤海灣港首次實現(xiàn)風電大件設備全流程自主吊裝作業(yè)，標志著渤海灣港正式掌握百米級超長風電葉片自主吊裝技術，向著打造專業(yè)的風電大件吊裝隊伍邁出堅實一步。
“風”起渤海灣，逐夢深藍。自去年8月份以來，渤海灣港廣利港區(qū)先行先試開展海上風電設備裝卸業(yè)務。截至目前，已完成風電設備裝卸40艘次，成功搭建起風電葉片、箱式配件、風電傳動鏈等風電大件設備的轉棧服務平臺，為東營市海上風電裝備產(chǎn)業(yè)突破發(fā)展提供強力支撐。但是，由于風電葉片作業(yè)環(huán)節(jié)多，流程復雜，轉運、吊裝難度較大，廣利港區(qū)一直采用外包模式開展作業(yè)，經(jīng)過6個月的探索學習，成功實現(xiàn)了風電葉片全流程自主吊裝作業(yè)，并創(chuàng)出單支裝船30分鐘的高效率。

成立“風電大件吊裝專班”

組織精干力量進行全程跟班學習，自制“風葉道具”進行模擬訓練，開展技術比武選拔首船作業(yè)人員，全面攻堅吊裝工藝，風電大件作業(yè)隊伍已見雛形。

開展全流程工藝分析和作業(yè)準備

召開吊裝工藝研討會，進行安全操作規(guī)程培訓及桌面推演，提前落實門機鋼絲繩、機械電氣、港區(qū)供電等專項檢查，購置準備專業(yè)吊裝工屬具，規(guī)劃專用場地和專用泊位，制定多項應急處置方案，安排技術人員應急備勤，確保吊裝作業(yè)“零失誤”。

高標準做好生產(chǎn)組織

克服倒運車輛不足、現(xiàn)場氣溫驟降等不利因素影響，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場指揮指令，實現(xiàn)風電葉片高效周轉。作業(yè)中，充分利用船舶調頭間隙，組織召開分析會，對第1支風葉吊裝存在的細節(jié)問題進行分析并提出改進措施，有效提升第2、3支作業(yè)效率和作業(yè)安全保障。

又踏層峰辟新天，更揚云帆立潮頭。下一步，渤海灣港廣利港區(qū)將緊緊圍繞“突出創(chuàng)新、深化融合、勠力攻堅、業(yè)績?yōu)橥?rdquo;的工作總基調，以渤海灣港“21221”目標任務為一切工作總遵循，昂首挺胸擔難不怯，凝心聚力奮發(fā)攻堅，著力打造一支操作技術高超、心理素質過硬、作業(yè)安全有保障的風電大件吊裝隊伍，為東營港特色風電母港建設儲備人才技術力量，為山東港口高質量發(fā)展提供“三區(qū)互融”新典范。