12月26日，中國能建廣東院牽頭EPC總承包建設的廣西防城港海上風電場場址標段二工程全容量并網發(fā)電，標志著廣西首個海上風電示范項目建成投產。

　　廣西防城港海上風電示范項目由廣西能源集團有限公司投資，A場址總裝機規(guī)模為700兆瓦，是廣西首個下海測風、首個核準、首個開工、首個并網發(fā)電、首個全容量并網的海上風電項目。

　　其中，標段二289兆瓦項目由廣東院與中鐵大橋局集團有限公司組成的聯(lián)合體EPC總承包建設，共安裝34臺海上風力發(fā)電機組;標段一416.5兆瓦項目由中國能建廣西院聯(lián)合總承包建設，共安裝49臺海上風力發(fā)電機組，并已于9月24日全容量并網發(fā)電。

　　項目全面建成后，每年可提供清潔電能約20.6億千瓦時，滿足超過70萬戶家庭全年用電量，等效減排二氧化碳約164萬噸，其經濟效益、環(huán)境效益和示范效益顯著，賦能廣西經濟綠色、低碳、可持續(xù)發(fā)展。

　　全力攻克嵌巖難題!

　　與陸上風電不同，海上風電需要結構復雜的基礎來連接海床。項目所在的北部灣海域地質構造為典型的巖基海床，巖石硬度高，需全部采用嵌巖風機基礎，是國內建設難度最大的海上風電項目之一。

　　廣東院團隊在對每個樁位的地質情況進行精細勘察的基礎上，經過反復論證研究，提出了三樁導管架全嵌巖基礎設計方案。

　　“我們做到了‘一樁一勘察、一樁一設計’，并結合鉆進過程中的地質變化，實時優(yōu)化樁基設計參數(shù)，有效保障了鉆孔進尺速度和成孔質量。”項目經理劉云福表示。

嵌巖鉆孔施工

三樁導管架吊裝

　　為保證嵌巖施工順利進行，聯(lián)合體雙方組建了技術攻堅團隊，創(chuàng)新采用懸掛式植樁方式，確保鋼管樁位置精度和樁身垂直度;創(chuàng)新采用大噸位沖擊鉆和淡水造漿工藝，提高鉆孔工效;創(chuàng)新鋼管樁海上灌漿前移至工廠灌漿，節(jié)省施工窗口期。

　　這些創(chuàng)新技術的應用，確保了全部嵌巖鉆孔施工一次性、高質量、高效率完成，為項目順利推進奠定基礎。

　　研發(fā)海纜敷設利器!

　　常規(guī)的海纜敷設往往采用高壓水力噴射犁沖溝敷埋的方式，但由于項目場址的淺埋基巖地質特點，海纜埋深不足成為了敷設過程中的最大難題。

　　為此，項目團隊創(chuàng)新研發(fā)了機械鉸刀式埋設犁，首創(chuàng)鉸刀成槽等施工工藝，可破碎堅硬的巖石，并將海纜深埋至巖石海床溝槽內，確保其在復雜的海洋環(huán)境中安全運行。

　　項目標段二自2024年1月開展風機基礎鋼結構制作，至2024年12月全容量并網，實現(xiàn)了“當年開工、當年全容量并網”目標，為國內海上風電嵌巖場址建設提供了扎實的“能建方案”。