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光伏硅料賽道異常擁擠:吉利萬噸項(xiàng)目投產(chǎn) 遠(yuǎn)期規(guī)劃50萬噸

中財(cái)網(wǎng)發(fā)布時(shí)間:2023-02-01 16:44:38
       據(jù)襄陽發(fā)改委消息,吉利進(jìn)軍光伏全產(chǎn)業(yè)鏈的重頭戲正在襄陽市谷城縣加速推進(jìn)。吉利硅谷副總經(jīng)理王明哲日前介紹:“目前一期2000噸多晶硅中試線項(xiàng)目已順利投產(chǎn),二期10000噸多晶硅項(xiàng)目于2022年12月18日投入試生產(chǎn),目前已進(jìn)入生產(chǎn)爬坡階段,整個(gè)項(xiàng)目預(yù)計(jì)在2023年3月底全部投產(chǎn)達(dá)效。滿產(chǎn)后,將具備每年10000噸多晶硅生產(chǎn)制造的能力。”

  這還不是全部。吉利硅谷物理法高純硅項(xiàng)目共分3期建設(shè),一期為2000噸、二期1萬噸、三期4萬噸。吉利硅谷(谷城)科技有限公司成立于2021年12月,定位為專業(yè)從事6N太陽能級(jí)多晶硅的研究開發(fā)與生產(chǎn)銷售。吉利谷城硅谷項(xiàng)目規(guī)劃“推進(jìn)硅礦、工業(yè)硅、多晶硅、單晶拉晶、切片、電池片、組件、光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)鏈上下游布局”,總投資228億元。其中,年產(chǎn)5萬噸多晶硅項(xiàng)目投資額為50億元。

  當(dāng)?shù)胤Q,谷城縣探明硅礦儲(chǔ)量6228萬噸,潛在儲(chǔ)量約2億噸,平均品位97%以上,儲(chǔ)量和品位均居湖北省第一位——資源稟賦是吉利硅谷落地于此的主要原因。能源轉(zhuǎn)型大勢下,光伏成為全球新增發(fā)電裝機(jī)增長主力,行業(yè)火爆掀起“追光”熱潮。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),僅2022年就有近70家公司跨界光伏,涉及的環(huán)節(jié)不盡相同,但一出手便大手筆投資全產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè)仍在少數(shù)。

  去年5月,吉利硅谷多晶硅項(xiàng)目在谷城縣正式投產(chǎn),標(biāo)志著其多晶硅步入批量化生產(chǎn)階段。吉利科技集團(tuán)CEO徐志豪彼時(shí)表示,全球新能源光伏產(chǎn)業(yè)將進(jìn)入前所未有的快速發(fā)展階段,而多晶硅作為光伏重要材料,市場潛力巨大,綠色硅能源產(chǎn)業(yè)將迎來爆發(fā)式增長。

  谷城硅谷僅是吉利在光伏產(chǎn)業(yè)鏈的“試水”。據(jù)公司官網(wǎng),吉利科技集團(tuán)正積極構(gòu)建光伏上下游布局,規(guī)劃2025年多晶硅年產(chǎn)能達(dá)到20萬噸,2030年達(dá)到50萬噸,成為行業(yè)龍頭企業(yè)之一。

  多晶硅確實(shí)市場潛力巨大,但多晶硅賽道也異常擁擠,產(chǎn)能過剩風(fēng)險(xiǎn)已若隱若現(xiàn)。

  2021年、2022年“擁硅躺賺”的時(shí)代將隨2023年硅料產(chǎn)能大幅增長而告終。業(yè)內(nèi)專家保守預(yù)計(jì),今年國內(nèi)多晶硅產(chǎn)量將超過146萬噸,加上進(jìn)口硅料,總量將達(dá)到156萬噸,可以滿足600GW的光伏用料。根據(jù)各多晶硅在產(chǎn)和新建企業(yè)規(guī)劃產(chǎn)能統(tǒng)計(jì),預(yù)計(jì)到2025年底,中國多晶硅產(chǎn)能將超過500萬噸/年,若包括海外供應(yīng),共計(jì)可以滿足全球1500GW左右的裝機(jī)量需求。從需求角度看,到2025年和2030年全球光伏裝機(jī)需求分別將達(dá)到550GW和1000GW,折算成多晶硅需求量將分別達(dá)到190萬噸和294萬噸。

  近兩年,由于階段性短缺和毛利率高,多晶硅的投資之多、產(chǎn)能擴(kuò)張之密集刷新歷史,其中不乏新入局者。行業(yè)新進(jìn)入者受材料技術(shù)和工藝水平限制,產(chǎn)能的爬坡與擴(kuò)產(chǎn)周期相比成熟企業(yè)更長。尤其在硅料逐漸步入過剩跌價(jià)周期后,新進(jìn)企業(yè)面對(duì)的市場壓力陡增。甚至有業(yè)內(nèi)人士直言,部分硅料企業(yè)將不得不面對(duì)剛投產(chǎn)就虧損的狀態(tài),新一輪行業(yè)大洗牌不可避免。

  此外,吉利科技采用的多晶硅制備工藝為硅物理提純法(又稱冶金法),有別于業(yè)內(nèi)主流的改良西門子法(化學(xué)法)。相較于提純工業(yè)硅純度更高的化學(xué)法,物理法的優(yōu)勢在于流程短、環(huán)境友好及成本低。十多年前,物理法多晶硅也曾在業(yè)內(nèi)嶄露頭角,但又屢屢偃旗息鼓。尤其是2008年后,不少公司退出了該技術(shù)路線的角逐,主因是物理法固然有諸多好處,但技術(shù)難度高于預(yù)期。

  時(shí)過境遷,化學(xué)法多晶硅的單位生產(chǎn)成本隨著技術(shù)革新持續(xù)下降,使得物理法的生存空間變得更加微妙。

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