你也許不知道，青海的光伏全產(chǎn)業(yè)鏈工廠究竟有多炫酷?

　　在位于西寧(國(guó)家級(jí))經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)南川工業(yè)園區(qū)的天合光能股份有限公司青海大基地，機(jī)械臂有序抓取硅棒，AGV小車取代人工在車間有序穿梭，生產(chǎn)線日夜不停運(yùn)轉(zhuǎn)，各生產(chǎn)線向自己創(chuàng)下的產(chǎn)量記錄再次發(fā)起挑戰(zhàn)……

天合光能機(jī)加車間機(jī)械臂。本報(bào)記者 才貢加 攝本報(bào)記者 羋 嶠 實(shí)習(xí)記者 拉毛措

　　是什么支撐這樣的光伏“極限制造”?

　　三個(gè)字——“含智量”!

　　11月29日，記者走進(jìn)天合光能青海大基地，寬敞明亮的拉晶車間，384臺(tái)9米高的拉晶爐24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，場(chǎng)面極為壯觀。

　　“將多晶硅加入拉晶爐內(nèi)，只要40多個(gè)小時(shí)，就能生產(chǎn)出一根12寸P型單晶硅棒，這樣的技術(shù)在國(guó)內(nèi)是最先進(jìn)的。”拉晶三車間A區(qū)生產(chǎn)經(jīng)理馬曉峰介紹到。

　　當(dāng)然，除了先進(jìn)的拉晶技術(shù)，這里還有更為先進(jìn)的全數(shù)字化管控平臺(tái)，通過平臺(tái)能實(shí)現(xiàn)一位集控主操負(fù)責(zé)96臺(tái)單晶爐的正常運(yùn)行。

　　漫步拉晶車間，鮮有工作人員的身影，但是一輛輛AGV小車卻24小時(shí)在車間忙碌穿梭，成為車間“最佳員工”。

　　“AGV小車按照規(guī)劃好的路徑和區(qū)域，對(duì)貨品實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)輸，別看它們體型不大但能載重2噸以上重物，并能智能識(shí)別障礙物進(jìn)行躲避。”馬曉峰指著“扛著”剛剛“出爐”4米多長(zhǎng)原棒的小車說。

　　為了考驗(yàn)AGV小車的反應(yīng)能力，記者突然出現(xiàn)在小車前，只見小車減緩速度慢慢停下來，等著全無障礙物才開始行駛。隨后，記者跟隨這輛載著原棒的小車走進(jìn)機(jī)加車間。只見小車一路行駛從廠房這頭準(zhǔn)確無誤地“走”到廠房那頭，并將原棒毫無偏差地“投喂”給一個(gè)正在“上崗”的機(jī)械臂。

　　機(jī)械臂將圓棒放入廠房頂端全智能行架上，行架將原棒自動(dòng)傳送到有空位的白色“鐵皮間”，在那里圓形硅棒削去頭尾被整齊截成4段，同一時(shí)段，屏幕顯示產(chǎn)品合格率。

　　機(jī)加車間生產(chǎn)主管曾文星感慨：“企業(yè)已完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，不僅提高了產(chǎn)能，而且合格率已達(dá)‘滿分’，真正實(shí)現(xiàn)降本增效，是名副其實(shí)的智能工廠。”

　　在企業(yè)技術(shù)核心車間——電池生產(chǎn)車間，只見一個(gè)個(gè)全國(guó)產(chǎn)生產(chǎn)設(shè)備整齊排列，一輛輛AGV小車在中央服務(wù)器的調(diào)度下根據(jù)生產(chǎn)需求24小時(shí)不停地運(yùn)輸電池片至每一道工序。

　　來到企業(yè)最后一個(gè)車間——組件車間，除了與其他生產(chǎn)線一樣裝備全自動(dòng)化組件機(jī)器，遠(yuǎn)處大屏幕上實(shí)時(shí)更新著當(dāng)日產(chǎn)量以及其他生產(chǎn)數(shù)據(jù)。“我們車間已經(jīng)實(shí)現(xiàn)全AI自動(dòng)識(shí)別，產(chǎn)品實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)合格率，只要出現(xiàn)問題，工藝工程師會(huì)第一時(shí)間給出解決方案。”組件車間質(zhì)量負(fù)責(zé)人魯云介紹。

　　天合光能青海大基地不僅在青海是數(shù)字化程度最高的制造企業(yè)之一，更是光伏行業(yè)智能化生產(chǎn)的“全球樣板”。

　　天合光能材料事業(yè)群總裁、青海大基地總裁仝斌說：“青?；貜腎T基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、生產(chǎn)過程數(shù)字化、供應(yīng)鏈數(shù)字化、數(shù)據(jù)管理和分析方面都設(shè)定了單獨(dú)目標(biāo)。當(dāng)前，已實(shí)現(xiàn)從采購(gòu)、計(jì)劃、生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)等各個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)字化、智能化應(yīng)用，在提高生產(chǎn)效率、降低管理成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量方面有著明顯改善。”

　　除了提質(zhì)增效，天合光能青海基地還為能源管理植入“數(shù)字基因”。“目前，青海大基地正在建設(shè)能源監(jiān)控管理，通過物聯(lián)系統(tǒng)，不僅從整體將電、氣、水等能源消耗進(jìn)行監(jiān)控，而且能夠跟蹤到具體耗能單元，對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、分析、監(jiān)控、預(yù)警，尋找改善點(diǎn)，節(jié)約企業(yè)耗能。”仝斌說。

　　以數(shù)字化轉(zhuǎn)型為引領(lǐng)，不斷提高制造業(yè)“含智量”“含綠量”“含金量”，已成為天合光能青海大基地推進(jìn)新型工業(yè)化的關(guān)鍵舉措。從蓄勢(shì)錘煉推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，到智能產(chǎn)線全廠布局，再到綠色低碳為行業(yè)發(fā)展添彩，天合光能青海大基地在產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展中還在不斷升級(jí)。