12月15日，國家能源集團(tuán)國電電力首個省級污染防治技術(shù)創(chuàng)新中心建成，通過河北省科技廳驗收，為燃煤電廠開展行業(yè)關(guān)鍵核心技術(shù)研發(fā)、科技成果轉(zhuǎn)化推廣、推動行業(yè)技術(shù)進(jìn)步奠定基礎(chǔ)。

該中心位于國電電力三河公司，由集團(tuán)公司新能源院和中國環(huán)境監(jiān)測總站共建，以世界首個基于實際燃煤煙氣的50000立方米/小時全流程煙氣多污染物深度脫除創(chuàng)新平臺和國內(nèi)首個CEMS現(xiàn)場集中檢測平臺為基礎(chǔ)，圍繞燃煤煙氣多污染物深度脫除、非常規(guī)污染物排放控制和低濃度污染物監(jiān)測等方向，開展技術(shù)研發(fā)及創(chuàng)新應(yīng)用。

在燃煤煙氣多污染物深度脫除方面，該公司開發(fā)出細(xì)顆粒物團(tuán)聚、濕式機電耦合一體化除塵除霧、濕法深度脫硫及其他污染物協(xié)同控制等關(guān)鍵核心技術(shù)，形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的脫硫、脫硝、除塵關(guān)鍵技術(shù)及潔凈環(huán)保島污染物控制成套技術(shù)及裝備。

在非常規(guī)污染物排放控制方面，該公司研發(fā)出溴化耦合機械改性飛灰脫汞、可再生飛灰磁珠脫汞及資源化利用等關(guān)鍵核心技術(shù)，實現(xiàn)改性飛灰脫汞工藝及核心裝備在300兆瓦及以上規(guī)模機組工業(yè)應(yīng)用，相同脫除效果下成本僅為國外主流活性炭吸附技術(shù)的10-15%；實現(xiàn)堿液噴射三氧化硫脫除系統(tǒng)工業(yè)應(yīng)用，在中溫條件下實現(xiàn)三氧化硫的脫除，有效避免空預(yù)器的腐蝕和堵塞，三氧化硫綜合脫除效率達(dá)到85%以上；實現(xiàn)脫硝噴氨精準(zhǔn)控制技術(shù)推廣應(yīng)用，在保證脫硝效率的前提下，全負(fù)荷氨逃逸不大于2毫克/立方米，較未優(yōu)化前氨逃逸相對降低30%以上。

在污染物低濃度監(jiān)測研究方面，該公司研制了高精度低濃度顆粒物、紫外與紅外激光光譜融合的高靈敏度煙氣組分、冷原子吸收光譜法低濃度汞排放監(jiān)測技術(shù)，建立了較完整的超低排放多污染物煙氣連續(xù)自動在線監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)體系文件，包括技術(shù)要求和檢測方法、安裝調(diào)試驗收技術(shù)規(guī)范、運行維護(hù)技術(shù)規(guī)范，實現(xiàn)對環(huán)保儀器的規(guī)?；瘷z測和評價。

目前，污染防治技術(shù)創(chuàng)新中心共承擔(dān)研究開發(fā)項目17項，投入科研經(jīng)費1.3億元，完成新產(chǎn)品、新工藝研發(fā)14項，制定、修訂標(biāo)準(zhǔn)8項，申請專利21項，獲授權(quán)14項，轉(zhuǎn)化科技成果5項，發(fā)表論文22篇，成為燃煤電站煙氣多污染控制技術(shù)的創(chuàng)新基地和人才培養(yǎng)基地。