中國電力網訊　為進一步降低機組能耗,提升機組效能,今年以來，國家能源集團安徽廬江公司利用機組檢修機會,實施循泵雙速改造、真空系統(tǒng)增加羅茨真空泵、風機吸入口優(yōu)化、吹灰疏水及熱媒水蒸汽加熱疏水進行回收等重大節(jié)能技改項目,加強機組節(jié)能項目過程管控,明確責任,落實獎懲,在提高機組可靠性的同時,努力實現(xiàn)節(jié)能降耗增效益的目標。

　　在機組停機檢修前,該公司及時組織相關部門對影響機組能耗的問題分專業(yè)進行全面摸排,確認影響鍋爐效率、汽機熱耗率、廠用電率等能耗指標的問題,制定相應的節(jié)能減排改造項目以及內漏閥門治理、熱力系統(tǒng)保溫檢查、鍋爐四管受熱面防磨防爆全面檢查等節(jié)能項目,以項目定措施,做好進度、工序、時間的安排,確保節(jié)能技改項目按期完工。

　　該公司明確各專業(yè)節(jié)能項目的每道工序、檢修責任人、設備質量驗收人及節(jié)能督查人;明確節(jié)能項目檢修過程中質量管理的組織、職責及工作程序;以《檢修作業(yè)文件包》為標準,專人負責現(xiàn)場跟蹤檢查,確保各節(jié)能技改項目嚴格按照作業(yè)文件包要求執(zhí)行到位,修后及時確認試驗效果,及時查找問題,落實整改,確保節(jié)能技改項目質量的可控、在控。

　　該公司分專業(yè)制定機組修后熱耗率目標、鍋爐效率目標的基準值、目標值以及主要可控指標的目標值,對各專業(yè)相關負責人以按照“誰簽字、誰負責”的原則,實施修后責任追究,以保證節(jié)能技改項目質量、工期,確保機組修后各項主要經濟技術指標優(yōu)于修前值。