2015年8月，中核集團(tuán)具有完整自主知識產(chǎn)權(quán)的三代核電華龍一號巴基斯坦卡拉奇K2核電項目開工建設(shè)。2022年3月，華龍一號全球第四臺機(jī)組K3項目首次并網(wǎng)成功，為后續(xù)投入商業(yè)運行奠定堅實基礎(chǔ)。至此，華龍一號海外2臺機(jī)組全部并網(wǎng)發(fā)電，這標(biāo)志著進(jìn)入21世紀(jì)以來中國核電走向世界實現(xiàn)了重大飛躍，是中核集團(tuán)推動構(gòu)建人類命運共同體和“一帶一路”倡議走深走實的堅實行動。

　　堅持創(chuàng)新引領(lǐng)　打牢工程建設(shè)基礎(chǔ)

　　實施“三考慮”設(shè)計方案。在設(shè)計過程中，全面考慮當(dāng)?shù)丨h(huán)境、氣候條件以及風(fēng)俗特色，打造本地化海外華龍一號核電廠;重點考慮設(shè)備供應(yīng)鏈風(fēng)險大的問題，充分利用國內(nèi)研發(fā)、制造優(yōu)勢解決“卡脖子”設(shè)備的問題;充分考慮工程設(shè)計與采購、施工、調(diào)試的協(xié)同，將設(shè)備國產(chǎn)化、降低造價、提高施工的便捷性和安全性貫穿設(shè)計之中，為海外華龍一號工程的順利實施奠定技術(shù)基礎(chǔ)。

　　巧妙融入地域特色。K2/K3項目作為我國“一帶一路”的出口核電項目，全廠外觀設(shè)計是建筑專業(yè)設(shè)計的重中之重。設(shè)計單位通過仔細(xì)調(diào)研與對比分析，從形式、材料、色彩、細(xì)部“四美”著手，本著堅固、實用、美觀、經(jīng)濟(jì)的原則進(jìn)行建筑外觀設(shè)計，既統(tǒng)一了廠區(qū)內(nèi)的立面，也使建筑更具有科技感、時代感。在公共建筑的設(shè)計方面，結(jié)合巴基斯坦特有的伊斯蘭建筑風(fēng)格，加入獨有地域元素。

　　破解供應(yīng)鏈“卡脖子”與運輸難題

　　主動出擊實現(xiàn)設(shè)備國產(chǎn)化目標(biāo)。中國中原對外工程有限公司在開展技術(shù)出口的同時，也積極推動核電設(shè)備國產(chǎn)化研發(fā)工作，帶動國內(nèi)裝備制造、產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈整體走出去。K2/K3項目設(shè)備國產(chǎn)化比例達(dá)到96%，其中關(guān)鍵成套設(shè)備國產(chǎn)化比例達(dá)到100%，妥善解決了設(shè)備供應(yīng)鏈風(fēng)險大的“卡脖子”問題，打破了國外供貨商的壟斷，提升了國內(nèi)裝備制造水平，打造了核電設(shè)備供應(yīng)鏈體系，為華龍一號出海奠定了堅實基礎(chǔ)。

　　打通遠(yuǎn)距離海運渠道。K2/K3項目大件設(shè)備均需從國內(nèi)長距離運輸?shù)胶Ｍ忭椖楷F(xiàn)場，上海港到卡拉奇港海運運距長，陸運道橋條件較差，運輸機(jī)具設(shè)施要求高。中國中原采用海陸聯(lián)運方式，積極主動整修巴境內(nèi)專用運輸?shù)缆?，克服了周期緊張、整修難度大及安保環(huán)境惡劣等諸多不利影響，順利完成了重大件設(shè)備的運輸工作，有力保障了K2/K3項目各關(guān)鍵工程節(jié)點的實現(xiàn)。

　　自主創(chuàng)新 實現(xiàn)系列技術(shù)突破

　　在K2/K3項目建設(shè)過程中，中國中原創(chuàng)新使用堆芯水池模塊化安裝技術(shù)、環(huán)吊及軌道梁整體吊裝技術(shù)、E型架主設(shè)備翻轉(zhuǎn)裝置、主系統(tǒng)設(shè)備預(yù)引入技術(shù)、預(yù)應(yīng)力張拉雙平臺施工技術(shù)、外穹頂整體鋼模板技術(shù)等系列技術(shù)，優(yōu)化項目建造工期，降低安全和質(zhì)量風(fēng)險，提高經(jīng)濟(jì)效益。

　　以堆芯水池模塊化安裝技術(shù)為例。核島中反應(yīng)堆水池是核電廠的核心部位，水池內(nèi)壁面及水池底面均用不銹鋼鋼板覆蓋。由于鋼覆面與水池內(nèi)部放射性物質(zhì)直接接觸，為了防止核輻射及放射性物質(zhì)的滲漏，對鋼覆面的要求極高。反應(yīng)堆筒體及內(nèi)部鋼覆面的施工方法，目前常用的是后貼法，即先將筒體周圍的鋼筋混凝土澆筑完成，再進(jìn)行內(nèi)部鋼覆面人工貼敷。為避免后貼法施工帶來的工期和安全風(fēng)險，K2/K3項目采用了先貼法模塊化施工技術(shù)，即內(nèi)部鋼覆面與外部鋼筋混凝土筒體同時施工，在堆腔內(nèi)部設(shè)置支架模板支撐鋼覆面，外部直接澆筑混凝土，將鋼覆面與混凝土分次澆筑成為整體。堆腔水池模塊化施工使現(xiàn)場焊改為車間焊，高空作業(yè)改為地面作業(yè)，保證了工程質(zhì)量及施工安全性。此外，鋼覆面水池與內(nèi)部結(jié)構(gòu)墻體同步完成，相比傳統(tǒng)工藝，工期縮短8.5個月，為主設(shè)備預(yù)引入提供保障。經(jīng)專家組鑒定，本成果關(guān)鍵技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平，具有良好的社會經(jīng)濟(jì)效益和推廣應(yīng)用價值。

　　牢守安全生命線　打造卓越建設(shè)文化

　　中國中原始終牢記安全是核工業(yè)的生命線，實施了一系列富有成效的安全舉措，為海外華龍一號的安全管理探索出一條行之有效的新道路。

　　巴基斯坦天氣炎熱，建設(shè)工人數(shù)量巨大且大多人安全生產(chǎn)意識比較淡薄，管理難度較國內(nèi)項目直線提升。中國中原因地制宜，結(jié)合巴基斯坦人民教育水平、宗教信仰等因素，引入國內(nèi)先進(jìn)的安全工具，建立起K2/K3項目自身的安全管理體系及文化。

　　為巴基斯坦原子能委員會高層管理人員講授安全文化課程，向其闡明安全管理的實際作用及重大意義，最終取得支持理解;對當(dāng)?shù)貑T工進(jìn)行安全培訓(xùn)，從習(xí)俗與宗教信仰入手，采用視覺化、激勵性的方式進(jìn)行教育培訓(xùn)，制作安全教育宣講片推動安全認(rèn)同。通過一系列努力，巴方工人從抵觸、拒絕，逐漸轉(zhuǎn)為認(rèn)可、接受，最后主動要求穿戴勞保用品。

　　建立安全體驗館，模擬安全事故。K2/K3項目在工程現(xiàn)場打造了我國首個海外核電安全體驗館，模擬工程建設(shè)過程中可能出現(xiàn)的事故，讓員工親身體驗感受被電擊、被重物敲打安全帽、突然墜落的感覺，學(xué)習(xí)操作規(guī)范，親身感受安全操作的重要性。

　　重視班組文化建設(shè)。在現(xiàn)場引入“手指口述”班前會，班長運用中文、英文、烏爾都語三語進(jìn)行交底，明確作業(yè)的具體內(nèi)容和事項，并對安全管理優(yōu)秀的班組進(jìn)行表彰。

　　建立完善場地安防管理系統(tǒng)。中國中原積極推動施工現(xiàn)場門禁系統(tǒng)的安裝，2016年末，現(xiàn)場的門禁崗?fù)と渴褂弥胳o脈識別及人臉識別系統(tǒng)，為巴基斯坦工人及中方工人的進(jìn)出場提供極大便利。此外，中國中原還在廠區(qū)和生活區(qū)設(shè)置門禁系統(tǒng);建立卡拉奇核電人員違章信息查詢平臺;建造標(biāo)準(zhǔn)化廠房和車間;實行通道、物料存放標(biāo)準(zhǔn)化。

　　卓越安全文化建設(shè)。為形成規(guī)范統(tǒng)一的華龍安全文化、中核安全文化，中國中原采取了一系列措施。首先是項目參建單位統(tǒng)一思想，統(tǒng)一標(biāo)識與視覺管理系統(tǒng)，建立現(xiàn)場整體中核形象。其次建立“三語”宣傳標(biāo)語、安全提示，各承包商完善視覺系統(tǒng)需提前報批，且滿足相關(guān)要求。最后是進(jìn)行安全管理總結(jié)，編制《卡拉奇K2/K3項目HSE管理經(jīng)驗匯編》等文件，其中收錄了自K2/K3項目開建以來所有安全管理的良好實踐和有效做法。此外，項目部還用時一年編制了《HSE管理對錯圖集》，以圖片形式形象直觀地展現(xiàn)現(xiàn)場常見的安全隱患與行為正誤，便于巴方工人學(xué)習(xí)和接受。

　　K2/K3項目開工以來，在尊重巴方風(fēng)俗習(xí)慣的前提下，中國中原組織各承包商精誠協(xié)作，將先進(jìn)的安全管理理念和創(chuàng)新措施引入現(xiàn)場，項目建設(shè)形成的卓越核安全文化成果與安全管理取得的良好業(yè)績獲得了巴方的高度認(rèn)可。

　　全方位深耕　實現(xiàn)海外華龍一號本地化

　　卡拉奇核電項目在第二屆“一帶一路”能源部長會上獲“能源國際合作最佳實踐”榮譽。

　　設(shè)計本地化。設(shè)計本地化是海外華龍一號本地化工作的重要組成部分，業(yè)主希望全面參與設(shè)計、建安、調(diào)試、供貨等領(lǐng)域，尤其在設(shè)計方面提出了較高的訴求。根據(jù)對巴方設(shè)計院能力的評估，中方委托部分子項由巴方獨立設(shè)計或參與設(shè)計。設(shè)計本地化包括眾多接口，巴方設(shè)計經(jīng)驗與能力不足導(dǎo)致設(shè)計難度巨大，后期需要中方設(shè)計方解決。在此過程中，中國中原和中國核電工程有限公司的設(shè)計管理團(tuán)隊的技術(shù)能力與設(shè)計本地化管理水平都得到提升，為后續(xù)海外華龍項目積累了大量經(jīng)驗。

　　設(shè)備本地化。在K2/K3項目建設(shè)過程中，中國中原充分考慮巴基斯坦的工業(yè)化水平及以往海外核電建設(shè)經(jīng)驗，緊密結(jié)合業(yè)主需求，組織開展設(shè)備本地化工作，完成了設(shè)冷水波動箱、容積控制箱、反應(yīng)堆冷卻劑疏水箱、濃縮液監(jiān)測槽等共計71項217臺套設(shè)備的本地化制造供貨。

　　施工本地化。根據(jù)華龍一號機(jī)組在巴基斯坦項目的建設(shè)經(jīng)驗，施工本地化范圍主要涉及建安施工、勞務(wù)和建安材料采購等方面內(nèi)容。

　　建安施工本地化。在華龍一號主合同工作范圍劃分階段，中國中原與巴基斯坦原子能委員會友好協(xié)商，將工業(yè)通用性比較強的部分廠房直接劃分至巴方的工作范圍，由巴方負(fù)責(zé)建造。

　　勞務(wù)本地化。在華龍一號海外項目勞務(wù)管理過程中，中國中原采取勞務(wù)分包本土化的方式，對于專業(yè)技能要求不高的建筑工種實行大范圍勞務(wù)本地化，對于部分專業(yè)技能較強的工種，通過培訓(xùn)考核等方式，實現(xiàn)了一定程度的勞務(wù)本地化，不僅為巴基斯坦工人提供了就業(yè)機(jī)會，也提升了其專業(yè)技能水平。

　　材料供應(yīng)本地化。在華龍一號海外項目建造過程中基本實現(xiàn)建筑材料本地化供應(yīng)，有效推動了當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)和產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。